防腐蝕施工中經(jīng)常碰到手糊玻璃鋼，雖然玻璃鋼種類繁多，但是用的最廣最多的依然的環(huán)氧玻璃鋼，施工方法以手糊法最為普遍。環(huán)氧玻璃鋼的收縮率在酚醛，環(huán)氧和不飽和聚酯三大熱固性樹脂中是最小的，因而確保了手糊法的質(zhì)量。環(huán)氧玻璃鋼對酸，堿，溶劑以及大多數(shù)霉菌有良好的耐抗性。特別在堿性環(huán)境下更能夠突出優(yōu)良的耐蝕性能，而且可以耐熱。為適應(yīng)復(fù)雜條件下的防腐蝕要求，對于環(huán)氧樹脂可以作復(fù)配處理，添加其它樹脂達(dá)到最佳的狀況（如環(huán)氧酚醛，環(huán)氧呋喃，等等）。每一位手糊玻璃鋼的師傅都知道玻璃鋼三大相：樹脂，纖維，固化劑，環(huán)氧玻璃鋼也不例外。常見的是環(huán)氧樹脂（E-44，有叫6101的），玻璃纖維為“三無產(chǎn)品”即無堿無捻無蠟平紋玻璃纖維布，當(dāng)然在酸性環(huán)境下還是選擇中堿玻纖布好，固化劑選擇T31。其它一些添加劑諸如粉料，稀釋劑等等在以下的工藝中加以說明。一項(xiàng)優(yōu)良的防腐蝕項(xiàng)目離不開施工和材料，常言說的好：三分材料，七分施工。所以手糊法環(huán)氧玻璃鋼重點(diǎn)在手糊施工上面。

 基材處理。大部分手糊玻璃鋼都是現(xiàn)場作業(yè)，基材常見的有混凝土基材，碳鋼基材，其它的基材一般很少見。要想得到理想的基材與環(huán)氧玻璃鋼的粘結(jié)力，基層處理非常重要。除了基層清潔干凈外，還需要一定的粗糙度。有人建議對于基層處理可以使用磨光機(jī)進(jìn)行簡單打磨就可以了，筆者認(rèn)為對于基層的處理必須采用噴砂或者拋丸的機(jī)械方法進(jìn)行表面處理，確保粗糙度的形成，是手糊環(huán)氧玻璃鋼的關(guān)鍵。混凝土基層進(jìn)行拋丸處理，碳鋼基層采取噴砂處理，達(dá)到 Sa2.5級以上，粗糙度75微米左右。基層浮灰雜質(zhì)一定要用干燥的空氣吹掃干凈，混凝土基層缺陷部位還需要進(jìn)行膩?zhàn)有扪a(bǔ)（材料用調(diào)配好的環(huán)氧大料和石英粉）。

    環(huán)氧大料配制。E-44環(huán)氧樹脂半固狀粘稠的膠體，要加熱熔融化開后冷卻至40度左右，用稀釋劑進(jìn)行調(diào)配后備用。加熱設(shè)備為電阻絲爐，電磁爐等，筆者認(rèn)為電磁爐安全方便，可以進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。調(diào)配大料鐵桶可以是廢棄柴油桶居中切開一分為二（切割時注意桶內(nèi)沒有可燃?xì)怏w或者液體，防止發(fā)生爆炸事故）。稀釋劑的加入是為了降低樹脂膠料的粘度，方便操作，滿足工藝需要，非活性稀釋劑在樹脂膠料固化過程中要揮發(fā)溢出，這不僅耗費(fèi)材料，還增加了環(huán)氧玻璃鋼的收縮率和成品的孔隙率降低了玻璃鋼的抗?jié)B能力。所以稀釋劑使用使得環(huán)氧樹脂不再變稠為準(zhǔn)，用防爆攪拌器攪拌后蓋好封閉存放于陰涼的地方。稀釋劑的選用以溶解性好，揮發(fā)性低，毒性低安全系數(shù)高的產(chǎn)品或者混合產(chǎn)品，如乙醇加丙酮，二甲苯，環(huán)己酮等。在大料配制過程中，大料桶要與加熱源保持15米以上的安全距離，防止揮發(fā)氣體起火燃燒。

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